技术参数：
测量范围：0.005N·m--±6万N·m（可任意选择）
扭矩准确度： ≤0.1% F·S 重复性： ≤0.1%F·S
过载能力： 150%F·S 滞 后： ≤0.1%F·S
绝缘电阻： ≥200MΩ 线 性： ≤0.1%F·S
工作温度： -20～60℃ 相对湿度： ≤90% RH
应变计动态应变波的响应时间:3.2×10-6S 传感器功耗；4W
1、传感器输出频率信号：
扭矩频率输出： 5 KHz -- 15KHz
零扭矩频率输出： 10KHz
传感器信号输出 ：方波信号、幅值为5V、负载电流＜15mA
2、传感器输出电压信号：
扭矩电压输出：± 5V 、±10V 、0–5 V 、0–10V
3、传感器输出电流信号：
扭矩电流输出：4–20 mA
RK061A特点
测量正、反向静态扭矩，旋转角度小于360度。
测量正、反向扭矩时，不需调整零点。
扭矩信号的提取方式为应变电测技术。
扭矩测量精度与方向无关。
体积小、重量轻、安装方便。
信号检测采用数字化处理技术，精度高、稳定性好、抗干扰强。
可靠性高、寿命长。
安装事项：
1、测量传感器的轴径与中心高，是否同心。
2、若测试动力源的扭矩，应将测试端与动力源侧相连；若测试负载
的扭矩，应将测试端与负载相连。
3、用两组联轴器，将传感器安装在动力设备与负载中间。
4、传感器、电机、负载装置（指被测件）三件的联轴器在前期
先装调一下，不可太紧，可在上面 轻轻滑动即可。
5、传感器接通仪表，没有安装前的情况下，用两手慢慢旋转左右端互反方向仪表
数字变动，待用。
6、安装基板面应有一定强度，可保证安装的稳定性，避免过大的震动，否则可能
造成测量数据不稳定，影响测量精度。
7、传感器、电机、负载装置（指被测件）在测量中心高均一致的情况下
（在0.03之内）与各联轴器安装好，并紧固可靠，不能有松动，要严格保证连接
的中心高和同轴度。否则可能造成测量误差及传感器的损坏。
8、双手轻轻分别捏住辅助端和测试端，同时用力慢慢旋转传感器，观
查仪表数字变化在±25HZ之内可以认为合格，若数字超出，证明测
试端联轴器相互别劲，需调整负载装置（指被测件）左右或中心高。
9、标准传感器采用水平安装使用，传感器不能承受轴向力、弯矩，
否则会造成传感器的损坏。
10、传感器垂直或其它角度的安装时，请订货前提出安装要求，选
择适合安装要求的传感器。
安装事项：
1、测量传感器的轴径与中心高，是否同心。
2、若测试动力源的扭矩，应将测试端与动力源侧相连；若测试负载的扭矩，应将测试端与负载相连。
3、用两组联轴器，将传感器安装在动力设备与负载中间。
4、传感器、电机、负载装置（指被测件）三件的联轴器在前期先装调一下，不可太紧，可在上面 轻轻滑动即可。
5、传感器接通仪表，没有安装前的情况下，用两手慢慢旋转左右端互反方向仪表数字变动，待用。
6、安装基板面应有一定强度，可保证安装的稳定性，避免过大的震动，否则可能造成测量数据不稳定，影响测量精度。
7、传感器、电机、负载装置（指被测件）在测量中心高均一致的情况下（在0.03之内）与各联轴器安装好，并紧固可靠，不能有松动，要严格保证连接的中心高和同轴度。否则可能造成测量误差及传感器的损坏。
8、双手轻轻分别捏住辅助端和测试端，同时用力慢慢旋转传感器，观查仪表数字变化在±25HZ之内可以认为合格，若数字超出，证明测试端联轴器相互别劲，需调整负载装置（指被测件）左右或中心高。
9、标准传感器采用水平安装使用，传感器不能承受轴向力、弯矩，否则会造成传感器的损坏。
10、传感器垂直或其它角度的安装时，请订货前提出安装要求，选择适合安装要求的传感器。
